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靜電噴塗中未被吸附的（de）粉末如何處理？

一、旋（xuán）風分離式回收裝置是使粉末流旋轉運（yùn）動，在離心力（lì）的作用（yòng）下，達到粉末塗料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末（mò）回（huí）收率一般可以達到（dào）80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉（fěn）末粒子，保證排放氣流的潔淨，在旋風分離式回收裝置的排（pái）放端（duān）需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過帶有一定微孔的（de）過濾材料，達到氣、固分離的（de）目的，可以利（lì）用脈衝反（fǎn）吹（chuī）定期清理（lǐ）吸附在過（guò）濾材料微孔中的粒子，使氣（qì）流（liú）保（bǎo）持暢通維（wéi）持恒定（dìng）的（de）回（huí）收效果，根據粉末（mò）顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴塗過（guò）程中，大多采用脈衝反吹式過濾裝置，但因（yīn）換粉換色的要求，需要對（duì）噴室和回收係統進行清理（lǐ），導致清理時大量廢（fèi）粉外（wài）溢，造（zào）成汙（wū）染。

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靜電（diàn）噴塑的前（qián）處理

前處理對於增加塗膜的附著力，獲得均一的塗膜層性能，延長使用（yòng）壽命等都（dōu）有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理，如工件表麵噴丸、噴砂等（děng）;化學處理，如工件（jiàn）表麵去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化膜，其厚度約2μm～3μm，是中（zhōng）間過渡層，可以提高（gāo）噴塑層或其它塗層（céng）的附著力。前處（chù）理的主要工藝步驟：除油、除鏽、磷化、鈍化。常見前處理有浸（jìn）泡式和噴淋式兩種，浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設（shè）置一段噴淋線（xiàn）。

噴塗加工的預處理的步驟

1、表麵（miàn）預加工是在噴塗之前對工件進行車削和磨削等（děng）表麵加（jiā）工，以清除工件上的原噴塗層、其他表麵處理層（céng）(淬火層、滲碳層等)各種損傷和（hé）毛刺，修真表麵的不均勻磨損，預留噴塗層厚度等，以保證合適（shì）的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。

2、淨（jìng）化處理目的是除去工（gōng）件表麵的（de）所有汙物，如（rú）油（yóu）脂、油漆、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其中，有代表性的（de）是油脂和鏽（xiù）跡，故（gù）簡單地說，淨化處理的關鍵是除油（yóu）和除鏽。除油的方法很（hěn）多，主要的是溶劑清洗、水基清洗劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解清洗、乳化液清洗、超聲波清洗、超臨界二氧化碳清洗（xǐ）及加熱脫（tuō）脂等。

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